Filtro de disco de sobremoldeo con tapa de forma redonda soldado a filtro tubular

Descripción de producto

Filtro de disco de sobremoldeo Tapa de filtro de forma redonda soldada con autógena al filtro tubular

El proceso de fabricación de un filtro de disco consiste en sobremoldear un material de plástico o caucho sobre un medio filtrante.Este proceso consiste en colocar un medio filtrante, generalmente usamos malla filtrante de nailon, malla filtrante de poliéster, malla filtrante de PP y malla filtrante metálica, en un molde e inyecta un material de caucho o plástico fundido a su alrededor.Luego, el material de plástico o caucho se endurece, creando un sello alrededor del medio filtrante y formando un filtro en forma de disco.

DLos filtros isc se pueden personalizar para adaptarse a aplicaciones específicas variando el medio filtrante, la jaula de soportetipo de material y tamaño.

Opciones de filtros de disco de sobremoldeo

Este filtro de disco está soldado al filtro tubular como cubierta inferior.

Los filtros de disco se usan comúnmente en una variedad de aplicaciones, que incluyen automoción, medicina, electrodomésticos e industria.A menudo se usan en sistemas de filtración para eliminar partículas y contaminantes de líquidos o gases, y algunos se usan como salidas de aire.

Otros filtros en forma de disco

• La condición final de trabajo del filtro, esto decide qué materiales debemos usar.
• Diámetro exterior y tamaño
• Tamaño de poro de malla o el tamaño de la partícula que necesita filtrar
• material de malla
• Área de apertura
• Diámetro del hilo de malla

Propiedades de los Polímeros

Acerca de los filtros para compartir

Share tiene más de 20 años de experiencia en el desarrollo y la fabricación de mallas filtrantes y soluciones de productos personalizados para las necesidades de filtración y mallas de nuestros clientes.Nuestra base de clientes proviene de una amplia variedad de industrias, que incluyen: automotriz, electrodomésticos, alimentos y bebidas, molienda, medicina, ciencias de la vida y laboratorio, electrónica e ingeniería más general, lo que nos brinda una gran experiencia en muchas áreas.

Automotor	Aparato	Médico	Bebida alimenticia	Químico	Ambiental

Podemos ofrecer los servicios de solución de filtración de una sola parada, que incluyen corte, corte, soldadura, costura y moldeo por inyección de malla de filtro.Insertamos y sobremoldeamos mallas sintéticas, alambres de acero inoxidable y otras mallas metálicas para componentes moldeados de filtros.Estos componentes se utilizan en una multitud de industrias que van desde aplicaciones de agua hasta aplicaciones automotrices, aplicaciones de motores hidráulicos y aplicaciones médicas.

Las mallas sintéticas de Share Filters se pueden fabricar a partir de una variedad de materiales, como poliamida, poliéster, polipropileno, etc. Se pueden pedir en forma de rollo o corte.	El corte ultrasónico también se usa para fabricar tiras de tela y produce un borde cerrado con muy poca acumulación de material en el borde.	Nuestro método de corte incluye corte por láser, corte en frío, corte en caliente, corte longitudinal, estampado.Corte profesional con herramientas hechas a medida que no dañan los materiales.	La soldadura sónica es precisa y limpia.Las mangas y bolsas de precisión para la filtración de sangre, la bolsa de resina para prensa de resina son ejemplos de aplicaciones que se benefician de esta tecnología.	Los productos de costura de Share Filters son realizados por maquinistas altamente calificados y experimentados, lo que garantiza que obtenga el nivel adecuado de calidad constante.	El filtro moldeado de plástico personalizado combina una malla de filtro precisa con plástico polimérico.Servicio de la industria: automotriz, electrodomésticos, alimentos y bebidas, medicina, ciencias de la vida y laboratorio.

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