Filtro de la manguera de jardín de malla de pantalla para lavadora a presión de entrada de agua de filtro de sedimentos

Descripción de producto

SHARE tiene más de 50 conjuntos de máquinas automáticas de moldeo por inyección de plástico verticales y horizontales para satisfacer las necesidades de los clientes y del mercado de soluciones de filtración generales y específicas. Nuestros filtros moldeados suelen estar hechos de varios tipos de plásticos y mallas.

Nuestros filtros moldeados son duraderos, ligeros y resistentes a la corrosión, y se utilizan a menudo en electrodomésticos, la industria alimentaria, la filtración de agua, la automoción y aplicaciones médicas.

Los clientes confían en las soluciones de filtración de SHARE por su personalización, trazabilidad completa, rendimiento fiable y consistente y precisión lote a lote. Ayudamos a los clientes con su aplicación en cada etapa del desarrollo para asegurar componentes de malla filtrante de calidad a un precio competitivo con una entrega rápida.

Malla filtrante para manguera de jardín SHARE es el filtro del accesorio del filtro de sedimentos. ayuda a proteger su hidrolavadora y bomba filtrando arena, partículas o residuos del suministro de agua antes de que llegue a la bomba de su hidrolavadora. También es esencial para los hogares en zonas remotas, los hogares con agua de pozo y las pequeñas granjas.

Nuestro filtro de manguera utiliza una malla con una clasificación de micras de 80 100 130 200 300 500 um como filtro que permite capturar los residuos más pequeños de su suministro de agua. Es muy fácil de reemplazar, mantener y usar.

Nuestro especialista en aplicaciones le asesorará sobre las mejores soluciones de filtración, incluyendo materiales, microclasificaciones y diseños, según nuestros muchos años de experiencia y conocimientos.

Contáctenos para el reemplazo del tubo de filtro de malla en diferentes tamaños.

La selección del material del filtro es crucial para el rendimiento de los filtros finales.

En SHARE, producimos materiales filtrantes caracterizados por aberturas de malla precisas, área abierta y grosor de malla por nosotros mismos. El material filtrante más comúnmente utilizado para los filtros de plástico es el siguiente:

Malla de poliamida (Nylon): La resistencia a los ácidos es limitada y depende de la concentración y la temperatura. Excelente resistencia a los álcalis, incluyendo sosa cáustica y potasa cáustica. El rendimiento químico frente a los disolventes orgánicos es muy bueno. Resistente a la temperatura de 0 a 130 °C en seco, de 95 a 100 °C en agua.

Malla de poliéster: Resistente a la mayoría de los ácidos. No resistente a los álcalis. Resistente a la temperatura de -75 a +150 °C (para períodos cortos), hasta 125 °C para requisitos más largos.

Malla de PP: La resolución de la humedad al 95% de humedad relativa del aire y 25 °C es inferior a 0,01%. Resistente a los álcalis, incluso en altas concentraciones. El uso con disolventes orgánicos es limitado. Resistente a la temperatura de 0 a +150 °C (para períodos cortos), hasta 125 °C para requisitos más largos.

Malla de acero inoxidable: la mayoría de las aleaciones, de 10 a 2000 micras

La aplicación y los requisitos de la pieza de plástico son decisivos antes del moldeo por inyección. Los plásticos más utilizados que seleccionamos incluyen PE, PP, ABS, PC, POM, PBT, PA, PPA a PEEK.

La propiedad del material es un importante know-how para el moldeo por inyección. Está muy relacionado con la calidad, el acabado y el coste del moldeo. Nuestro equipo dedica este conocimiento y experiencia a los productos de moldeo de nuestros clientes. Desde varios termoplásticos (PA, PP, PC, POM, PET, ABS y Peek) hasta termoestables (PE, Epoxi y Silicona) e incluso materiales plásticos combinados (como fibra de vidrio), ponemos la propiedad del material como una evaluación obligatoria al diseñar herramientas, por lo que también ayudaremos a sugerir materiales equivalentes para la mejora de la calidad o la reducción de costes.

El primer paso para fabricar productos moldeados por inyección es crear los moldes. La precisión de estos moldes es fundamental porque afecta directamente a la calidad de los productos finales. Así es como fabricamos nuestros moldes:

1. Empezamos examinando los planos del producto.
2. A continuación, creamos un informe de "Diseño para la Fabricación" (DFM).
3. Después, utilizamos el análisis de flujo de molde para planificar el diseño del molde.
4. Creamos planos detallados de las herramientas.
5. Por último, fabricamos el molde.

Una vez que el molde está listo, producimos unas cuantas muestras de prueba para comprobar si cumplen las dimensiones correctas. Si es así, enviamos estas muestras a los clientes para su aprobación. Si hay algún problema, ajustamos el molde o la configuración de producción y hacemos nuevas muestras para las pruebas.

Después de que nuestro cliente apruebe las muestras, pasamos a la compra de materias primas y a los controles de calidad. Luego, mezclamos los materiales, hacemos el moldeo y recortamos los productos, con múltiples controles de calidad en el camino. Finalmente, montamos y empaquetamos el pedido. Una vez que todo está listo, compartimos una lista de embalaje con los clientes para coordinar los envíos.

Establecida en 1983, Taizhou Share Filters Co. Ltd. se ha especializado en la producción de tejidos filtrantes monofilamento y multifilamento de precisión y componentes filtrantes en poliamida, poliéster, polipropileno, polietileno y malla metálica.

Con 40 años de experiencia y conocimientos, desde materiales de malla filtrante de precisión hasta componentes filtrantes, SHARE tiene la capacidad de adaptar nuestros productos a su aplicación exacta a través de nuestra excepcional fabricación capacidades y procesos de fabricación automatizados (corte, calandrado, soldadura, corte, costura, plisado, moldeo y más).

Nuestros productos filtrantes se utilizan en una amplia gama de diferentes campos de filtración, como industrial y electrodomésticos, automoción, riego, hidráulica, medicina y salud, alimentos y bebidas, electrónica y aeroespacial, junto con muchas otras aplicaciones industriales.

Mediante la integración vertical de nuestra cadena de suministro global y nuestra experiencia, nuestras extensas instalaciones de fabricación y producción, nuestra experiencia del equipo de filtración, así como nuestra gestión de materiales, tomamos el control de todos los pasos del proceso de fabricación, incluyendo el tejido, la fabricación y el moldeo. Nuestra capacidad para fabricar productos de forma eficiente no sólo garantiza una calidad de producto repetible, sino que también mantiene una cadena de suministro estable, reduce los costes de producción y acorta los plazos de entrega para nuestros clientes.

Ya sea que desee mejorar la calidad o reducir el coste de su componente filtrante existente, planificar una nueva aplicación de filtración o necesite ayuda con las especificaciones y la validación del diseño, SHARE está aquí para usted. Nuestras habilidades de resolución de problemas especializadas están listas para abordar cualquier desafío que encuentre.

Cuando recibimos su su impresión, especificación, dibujo, muestra o entorno de aplicación, nuestros experimentados ingenieros de ventas y aplicaciones evaluarán y personalizarán los filtros de plástico paso a paso de acuerdo con la información que nos proporcione. Antes de empezar a producir sus filtros moldeados, los principales factores que consideramos son los siguientes:

1. Tamaño de la malla o el tamaño de la partícula que necesita filtrar
2. Material de la malla y material de la carcasa (considere las condiciones de trabajo)
3. Diámetro del hilo de la malla, grosor de la malla, área de apertura
4. Compatibilidad química: carcasa y malla filtrante, cáusticos, ácidos, disolventes orgánicos, etc.
5. Condiciones de funcionamiento: temperatura, caída de presión, caudal, etc.
6. Conexiones físicas: para facilitar la instalación y la sustitución

Nuestro objetivo es ofrecer las soluciones de filtración más fiables y rentables para todas las aplicaciones de filtración. Los especialistas en aplicaciones de SHARE, con décadas de experiencia, le ayudarán a seleccionar la mejor solución de filtración para su aplicación.

Póngase en contacto con SHARE hoy mismo para obtener información adicional y saber cómo podemos ayudarle con sus requisitos de filtración específicos.

1. Empaquetado en bolsas de PE selladas, de 10 a 500 piezas/bolsa según el tamaño real, doble embolsado y la etiqueta del producto se adjunta en la bolsa interior
2. Poner en una bolsa de PE más grande y luego en una caja de cartón de exportación estándar
3. Envolver la caja exterior con film estirable de PE para evitar daños durante el transporte
4. Reforzar la cinta de embalaje si hay palés disponibles

La etiqueta contiene la siguiente información estándar:
nombre del artículo, fabricante, material, dimensiones, fecha de fabricación, número de pedido, número de lote, etc.

1. ¿Dónde está ubicada su fábrica? ¿Cómo puedo visitarla?
Estamos en la ciudad de Taizhou, provincia de Zhejiang, China. En tren, estamos a una hora de Hangzhou y a dos horas de Shanghai.

2. ¿Puedo obtener muestras gratuitas y en cuánto tiempo puede entregarlas?
Nos complace proporcionarle muestras gratuitas para su evaluación, que le serán enviadas en un plazo de 2 días. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener muestras.

3. ¿Cuánto tiempo se tarda en hacer un presupuesto?
En la mayoría de los casos, respondemos en un plazo de 2 días. Si algo en la RFQ necesita ser confirmado, le notificaremos pronto.

4. ¿Con qué rapidez puedo recibir mi pedido terminado?
El plazo de entrega de la producción depende de la cantidad. Normalmente, tardamos entre 5 y 15 días laborables en completar la producción en masa una vez que ha realizado el pedido.

5. ¿Qué pasa con su control de calidad?
Mediante inspección visual, equipos ópticos o sensibles a la presión y equipos automatizados de inspección de imágenes en 3D, nuestros operarios de producción realizan autoinspecciones en cada etapa del proceso. Además, contamos con inspecciones puntuales e inspecciones finales realizadas por nuestro equipo de Control de Calidad (QC).

6. ¿Cuál es su mayor ventaja?
Una de nuestras competencias básicas es nuestra excelente capacidad de conversión, desde el hilo hasta el tejido y los artículos convertidos, con un equipo técnico profesional y garantía y gestión de calidad durante más de 30 años.

7. ¿Qué tipo de condiciones de pago aceptan?
T/T y LC y más.